A1斷經(jīng)關(guān)機(jī)
1，檢查導(dǎo)軌片是否起毛。
2，檢查劍帶及劍頭不見(jiàn)是否起毛、銳口。
3，檢查經(jīng)紗高低
a，劍頭和劍帶是否磨擦上、下層經(jīng)紗。
b，經(jīng)紗是否與筘座相碰在180°時(shí)彎軸后死心時(shí)，
4，檢查停經(jīng)裝置，擺動(dòng)軒兩地是否碰撞，彈簧是否松弛
B1斷緯關(guān)車(chē)
1，檢查儲(chǔ)緯器上是否缺緯，校正儲(chǔ)緯器上的緯紗的圈數(shù)。
2，檢查劍頭夾持力是否適中。
3，檢查劍頭的進(jìn)劍時(shí)間與緯剪的剪刀時(shí)間是否配合良好。
進(jìn)劍時(shí)間70°～75°進(jìn)入組織邊第一根紗。
4，檢查退劍時(shí)間與平綜時(shí)間是否配合良好退劍時(shí)間與平綜時(shí)間一致，均為295°～320°，要在相應(yīng)的角度使劍頭退到組織邊第一根經(jīng)紗，
5，檢查緯紗漲力片的漲力是否適中。
6，選色軒是否下落時(shí)間過(guò)遲或偏高、送經(jīng)劍頭到達(dá)緯紗時(shí)，緯紗是否位于劍頭上方無(wú)法進(jìn)入鉗口內(nèi)。如果存在這樣的問(wèn)題，應(yīng)調(diào)整選緯桿的高低，并轉(zhuǎn)動(dòng)織機(jī)到達(dá)夾紗位置，檢查夾紗位置是否正確。
7，檢查送緯劍頭是否變形，頭部是否已經(jīng)翹起。
8，檢查劍帶是否嚴(yán)重磨損，使劍帶與導(dǎo)軌間隙過(guò)大，劍帶運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)上下跳動(dòng)。
9，檢查劍頭夾紗彈力，是否有不足或調(diào)節(jié)不當(dāng)。
檢查劍頭進(jìn)入梭口后，緯紗有無(wú)從鉗口中滑脫現(xiàn)象。將織機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)到送緯劍頭剛?cè)肟椏跁r(shí)，查看鉗口有無(wú)雜物，并用手拉緯紗，如有容易脫落現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整鉗口夾持力。
10，查緯紗剪刀剪切時(shí)間是否過(guò)早一般在75°～80°之間，，既緯紗在尚未完全進(jìn)入送緯劍頭鉗口時(shí)已被切斷，使緯紗的漲力減少?gòu)你Q口中滑脫。
11，檢查緯紗是否由于漲力過(guò)小而導(dǎo)致接緯失誤。
12，檢查送劍、接劍交接是否良好。將織機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)到180位置。
檢查劍頭位置是否正確，用手推動(dòng)劍帶檢查其活動(dòng)量。
13，檢查是否因?yàn)閷?dǎo)軌高低不平使兩側(cè)接頭時(shí)劍頭跳動(dòng)。
14，檢查是否因轉(zhuǎn)劍輪與劍帶孔眼嚴(yán)重磨損。劍頭位置不穩(wěn)交接不良。
15，檢查是否因?yàn)殂Q口磨損，使緯紗在拉進(jìn)梭口前從鉗口滑落。
16，檢查是否因?yàn)殚_(kāi)夾器開(kāi)夾時(shí)間過(guò)遲或接緯劍紗尾過(guò)長(zhǎng)，再次引起緯紗時(shí)，夾緯彈簧鉗將緯紗拉斷，其原因?yàn)榻泳晞︺Q口內(nèi)可能留有緯紗時(shí)，再次引緯時(shí)，不能始終將新紗頭夾牢而滑脫。
17，布面半幅或全幅雙緯產(chǎn)生的原因是：
1、剪刀不鋒利致使緯紗拉斷。2、送緯紗鉗得太緊或緯紗在夾紗彈簧里鉗得太靠里，接緯劍不能超過(guò)緯紗而引起交接失誤。3、剪刀時(shí)間不對(duì)，緯紗被送緯劍拉進(jìn)紗口。一般剪刀口磨純后，應(yīng)拆下來(lái)修磨或更換新刀片。
18，檢查送緯劍帶接緯劍帶，導(dǎo)軌片是否磨損或松動(dòng)。開(kāi)車(chē)時(shí)是否因振動(dòng)而導(dǎo)致交接失誤。如果磨損嚴(yán)重有時(shí)會(huì)打壞劍頭通常劍帶和導(dǎo)軌片易磨損，送緯劍進(jìn)出口處磨損***快，。
19，檢查接緯劍是否偏低，此種現(xiàn)象校正方法：接緯劍頭前段墊紙加以校正。
20，檢查劍頭上的膠木板和劍帶是否磨損，兩根劍帶如已磨損，但能繼續(xù)使用，可調(diào)換一根新劍帶和劍頭膠木板以減少誤差積累。
21，檢查兩劍在當(dāng)中交接時(shí)間的動(dòng)程是否一致，如不一致可校正0齒輪。
22，檢查偏心輪是否松動(dòng)。方法是：用力拉傳動(dòng)劍帶輪，觀察偏心輪的松動(dòng)情況。
23，檢查在靠近右邊紗的正常組織中是否多了一段緯紗大約15mm~250mm其根源是：所引用的緯紗長(zhǎng)度超過(guò)設(shè)定長(zhǎng)度。使右側(cè)布處的尾緯紗過(guò)長(zhǎng)，當(dāng)接緯劍下次接緯紗時(shí)把此緯紗帶入梭口，合理的緯紗長(zhǎng)度為20mm左右。造成緯紗尾過(guò)長(zhǎng)的原因：1、引緯漲力過(guò)小，使設(shè)定長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)。2、剪刀剪切過(guò)于遲。3、尖刀刀刃不鋒利。4、釋放時(shí)間太遲。
24，檢查靠近織物右側(cè)附近的組織中是否緯紗短缺問(wèn)題造成這種織疵的原因是：1、緯紗漲力過(guò)大，接緯劍在右側(cè)布邊處釋放緯紗后，緯紗在彈性恢復(fù)作用下回彈，使緯紗短缺一段。2、右側(cè)釋放凸輪的安裝過(guò)于偏內(nèi)，使釋放時(shí)間過(guò)早。3、剪刀剪切時(shí)間過(guò)早。
C、斷邊停車(chē)的幾種原因：
1、劍頭劍帶磨損。
2、邊撐刺環(huán)安裝不良。
3、絞邊器過(guò)于擠壓邊綜絲。
4、開(kāi)口時(shí)間過(guò)遲，應(yīng)按品種調(diào)整織造參數(shù)。
5、吊綜過(guò)高。
6、絞邊、經(jīng)紗漲力不均。
7、廢邊經(jīng)紗漲力失調(diào)。
D、絞邊不良的幾種產(chǎn)生原因：
1、機(jī)后絞邊寶塔彈簧漲力夾松弛。
2、絞邊器里邊的八字滑塊，磁鐵磁性太小。
3、絞邊器上下絞邊針插紗不佳絞邊一般為平紋位置，上、下綜距運(yùn)動(dòng)是時(shí)絞邊針左右各有一根絞邊紗，
E、綜框異響的原因：
1、綜框間隙不良，綜距彎曲。
2、綜直條彎曲與綜框磨擦，使綜框隔板易損，螺絲松動(dòng)。
3、回綜箱回綜不良。
F、停車(chē)不準(zhǔn)的產(chǎn)生原因：
1、制動(dòng)器間隙大。
2、兩摩擦面有油污。
3、制動(dòng)器與離合板接觸不良。
G、勾紗的產(chǎn)生原因：
1、托布板低。
2、綜距低。
3、平綜時(shí)間遲。
4、右廢邊漲力不緊，廢邊太少。
5、接緯劍出劍過(guò)早，有時(shí)在工藝要求平綜時(shí)經(jīng)紗不能完成平綜。
H、云織的產(chǎn)生根源：
卷取、送經(jīng)使用不良，緯紗條干不清，另外綜絲及鋼筘筘號(hào)的選用也有直接影響，織造工藝不對(duì)。
I、雙緯
緯紗漲力小，供緯不良及選緯紙板的損壞都可產(chǎn)生雙緯。
J、緯縮
緯紗能力不當(dāng)，開(kāi)口太遲，緯紗釋放器磨損可能產(chǎn)生緯縮現(xiàn)象。
K、邊撐疵
銅刺環(huán)內(nèi)有回絲，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，邊撐蓋與銅刺環(huán)不居中，邊撐刺針尖碰彎鉤紗。
L、缺緯
紋紙打錯(cuò)，送緯劍沒(méi)接到緯紗。
四、引緯
1、送緯劍，接緯劍進(jìn)第一根邊紗的時(shí)間為70°~75°。一般來(lái)講，接緯劍與綜平的時(shí)間差不多，過(guò)早緯紗會(huì)被經(jīng)紗夾斷，形成布邊分段斷緯，過(guò)遲會(huì)產(chǎn)生縮緯，有些品種尾紗要靠經(jīng)紗來(lái)夾持。
2、要注意掌握這樣一種原則，進(jìn)劍早則出劍遲，進(jìn)劍遲則出劍早。
3、送緯劍、接緯劍中央交接時(shí)間為180°，送緯劍頭距第一片軌道片的距離為110mm~115mm左右為宜，兩是劍頭端距尺寸以60mm~70mm為宜，各種齒輪間隙要小，過(guò)大動(dòng)程很容易撞壞劍頭。
4、引緯的整個(gè)過(guò)程是這樣的：緯紗由儲(chǔ)緯器，漲力片通緯紗檢測(cè)器、選色桿、送緯劍、緯紗剪刀，然后引到中央交接，接緯劍把緯紗接過(guò)去，接出布邊，釋放凸輪釋放，至此整個(gè)引緯過(guò)程便完成了。
儲(chǔ)緯器的主要作用是使緯紗卷繞漲力均勻能在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中送出一定量的紗。
漲力主要使用是使緯紗有一定的漲力，緯紗的漲力過(guò)小，廢邊紗尾就會(huì)增長(zhǎng)，甚至?xí)沙诘骄暭啽粠нM(jìn)織口，形成雙緯。能力過(guò)大，又會(huì)使廢邊夾不住緯紗，引起縮緯，布邊處缺緯。
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